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臥式烘干機
添加時間：2018-03-06 11:07 來源：www.zzjxjzxzz.com 作者：久州機械
烘干機-大型烘干機-工業烘干機
鄭州久州機械有限公司是大型工業烘干機的集研發，設計，生產為一體的生產型企業，公司下屬一個機械研究所專業從事新型干機械的研發，設計。公司有大型現代化廠房，以及先進的焊接設備，集幾十年的設計經驗，公司生產的工業烘干機的規格有多種，主要用在礦山，醫藥，化學，食品，飼料等行業的的設備的烘干作業。
烘干機方便和優勢
創新之處主要在以下幾個方面：一是運用了高效立式烘干機的烘干原理和方法，同時采用物料平衡和熱平衡原理，保留外部簡體靜止式保溫，內部熱交換裝置設計安裝成能適應不同性質物料的高產高效熱交換裝置，分別采用了動態立式烘干機的防堵振動布料裝置、振動流量調節裝置、回轉物料破碎裝置、內外環形進風裝置等，徹底解決了堵塞問題；二是二次熱風技術和結構；三是變徑結構，水泥工業回轉窯干法生產線產生大量溫度低于350℃的余熱煙氣，這些余熱廢氣的利用對于減少能耗、降低生產成本具有至關重要的作用。在以前，由于回轉烘干機本身的缺陷對這部分余熱不能有效利用，而動態高效立式烘干機通過變徑結構使預熱帶、烘干帶直徑擴大，風速降低，蒸發空間變大，同時通過不同形式的篦盆篦錐控制物料的停留時間，發揮余熱利用的最大效率；四是在烘干檢測系統通過對預熱帶、烘干帶、干燥帶3個區域的物料水分和氣體溫度進行在線檢測，自動平衡控制系統的料、風、煤，并對系統的供熱能力、引風量、二次熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統參數進行在線調整，以實現系統的工藝參數動態優化平衡，提高系統熱能的利用率。通過以上創新，新的烘干設備定將更能適應廣大企業的實際需要。
烘干機工作原理
水分含量在15~17%的濕原煤首先經過特殊上料打散裝置打散后由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把濕煤泥輸送到原煤烘干機滾筒內,煤泥 在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質的干燥目的.干燥后的煤泥在滾筒終端經星形卸料器排出成品, 由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程.目前該原煤烘干機設備已在河北、信陽、山東、西安等多家煤泥洗選企業投入使用,并創造出可觀 的經濟效益.
烘干機防腐工作
對于經常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區別的。根據烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。
第一，[1] 。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中后，會對環境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。
第三，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。
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